Renkantis cementinio karbido grąžtus, pirmiausia reikia atsižvelgti į gręžimo matmenų tikslumo reikalavimus. Paprastai tariant, kuo mažesnė apdorojama diafragma, tuo mažesnė paklaida. Todėl grąžtų gamintojai dažniausiai klasifikuoja grąžtus pagal vardinį apdirbamos skylės skersmenį. Iš pirmiau minėtų keturių tipų cementinio karbido grąžtų, kietojo cementinio karbido grąžtai pasižymi didesniu apdirbimo tikslumu (φ10 mm kietojo cementinio karbido grąžtų tolerancijos diapazonas yra 0～0,03 mm), todėl tai yra geresnis pasirinkimas apdirbant didelio tikslumo skyles. suvirintų cementinio karbido grąžtų arba keičiamų cementinio karbido vainikinių grąžtų asortimentas yra 0～0,07 mm, o tai labiau tinka skylėms apdirbti laikantis bendrųjų tikslumo reikalavimų; grąžtai su cementuoto karbido indeksuojamaisiais įdėklais yra tinkamesni sunkiam grubiam apdirbimui Nors jų apdorojimo sąnaudos paprastai yra mažesnės nei kitų tipų grąžtų, jų apdirbimas taip pat yra palyginti mažas, o tolerancijos diapazonas yra 0–0,3 mm (priklausomai nuo ilgio). grąžto skersmens santykis), todėl jis paprastai naudojamas mažo tikslumo skylėms apdirbti, arba užbaikite skylės apdailą, pakeisdami gręžimo geležtę
Taip pat reikėtų atsižvelgti į paties grąžto stabilumą. Pavyzdžiui, kietojo karbido grąžtai yra tvirtesni, todėl galima pasiekti aukštą apdirbimo tikslumą. Cementuoto karbido indeksuojamo įdėklo grąžtas turi prastą konstrukcinį stabilumą ir yra linkęs į deformaciją. Ant šio grąžto sumontuoti du indeksuojami įdėklai. Vidinis įdėklas naudojamas centrinei skylės daliai apdirbti, o išorinis - išoriniam kraštui apdirbti nuo vidinio įdėklo iki išorinio skersmens. Kadangi pradiniame apdorojimo etape į pjovimą patenka tik vidinis peilis, grąžtas yra nestabilios būklės, dėl ko gali lengvai nukrypti grąžto korpusas, o kuo ilgesnis grąžtas, tuo didesnis įlinkis. Todėl gręžimui naudojant cementinio karbido indeksuojamąjį gręžtuvą, kurio ilgis didesnis nei 4D, gręžimo fazės pradžioje pastūmą reikia atitinkamai sumažinti, o įėjus į stabilų pjovimą pastūmą padidinti iki normalaus lygio. fazė.
Suvirintas cementinio karbido grąžtas ir keičiamas cementinio karbido karūninis grąžtas yra sudaryti iš dviejų simetriškų pjovimo briaunų su savaime centruojančia geometrine briauna. Dėl šios didelio stabilumo pjovimo briaunos konstrukcijos nereikia pjauti ruošinio. Sumažinkite pastūmą, nebent grąžtas sumontuotas įstrižai ir įpjautas tam tikru kampu ruošinio paviršiaus atžvilgiu. Šiuo metu gręžiant ir išgręžiant padavimą rekomenduojama sumažinti 30–50 %. Kadangi tokio tipo grąžto plieninis grąžto korpusas gali sukelti nedidelę deformaciją, jis labai tinkamas tekinimo staklėms; nors kietojo karbido grąžtas yra trapesnis, jį lengviau sulūžti, kai naudojamas tekinimo staklėmis, ypač kai grąžtas nėra gerai centre. Tai ypač aktualu kartais.
Skiedrų pašalinimas yra problema, kurios negalima ignoruoti gręžiant. Tiesą sakant, dažniausia problema, su kuria susiduriama gręžiant, yra prastas drožlių pašalinimas (ypač apdirbant mažai anglies turinčius plieno ruošinius), ir šios problemos nepavyks išvengti, kad ir koks grąžtas būtų naudojamas. Apdirbimo dirbtuvėse dažnai naudojamas išorinis aušinimo skysčio įpurškimas, padedantis pašalinti drožles, tačiau šis metodas yra veiksmingas tik tada, kai apdorojamos skylės gylis yra mažesnis nei skylės skersmuo ir sumažėja pjovimo parametrai. Be to, reikia pasirinkti tinkamą aušinimo skysčio tipą, srautą ir slėgį, kad jie atitiktų grąžto skersmenį. Staklėms, kurių suklyje nėra aušinimo sistemos, reikia naudoti aušinimo skysčio vamzdžius. Kuo gilesnė apdorojama skylė, tuo sunkiau pašalinti drožles ir reikia didesnio aušinimo skysčio slėgio. Todėl reikėtų užtikrinti minimalų sėjamosios gamintojo rekomenduojamą aušinimo skysčio srautą. Jei aušinimo skysčio srautas yra nepakankamas, reikia sumažinti apdirbimo padavimą.
Paskelbimo laikas: 2021-07-07